トグロン®シャープチャンファー

面取りミーリング穴面取り

バリのない面取り加工を目指す

tg-sch
トグロンシャープシリーズの面取り専用モデル。 タップ加工後にネジを潰さずに穴面取りが可能。 再研磨可能。

製品区分 画像 面取角度 材質 表面処理 特徴 刃数 回転方向
90tgsch-cb 90tgsch-cb
90tgsch-cbalt 90tgsch-cb-alt
90tgsch-cbdlc 90tgsch-cb-dlc

トグロン®シャープチャンファーについて

tg-sch-about


面取りミーリング 面取りミーリング 穴面取り 穴面取り

 

トグロンシャープチャンファー 90°超硬

90tgsch-cb
図面を見る

単位/寸法:mm 価格:円

VAN Code No. 最小面取径
φd
最大面取径
φd1
シャンク径
φD
全長
L

Fig.
在庫
Stock
参考価格
Price
90TGSCH0.9CB 0.3 0.9 3 40 2 ¥6,600
90TGSCH1.2CB 0.4 1.2 3 40 2 ¥5,500
90TGSCH2CB 0.6 2 3 40 2 ¥4,400
90TGSCH3CB 0.8 3 40 1 ¥3,500
90TGSCH4CB 1 4 40 1 ¥4,200
90TGSCH6CB 1.5 6 50 1 ¥5,300
90TGSCH8CB 2 8 60 1 ¥7,500
90TGSCH10CB 2.5 10 70 1 ¥10,000
90TGSCH12CB 3 12 75 1 ¥13,200
90TGSCH16CB 4 16 80 1 ¥25,500

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トグロンシャープチャンファー 90°超硬 ALTコーティング

90tgsch-cb-alt
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単位/寸法:mm 価格:円

VAN Code No. 最小面取径
φd
最大面取径
φd1
シャンク径
φD
全長
L

Fig.
在庫
Stock
参考価格
Price
90TGSCH0.9CBALT 0.3 0.9 3 40 2 ¥9,200
90TGSCH1.2CBALT 0.4 1.2 3 40 2 ¥7,700
90TGSCH2CBALT 0.6 2 3 40 2 ¥6,400
90TGSCH3CBALT 0.8 3 40 1 ¥5,300
90TGSCH4CBALT 1 4 40 1 ¥6,000
90TGSCH6CBALT 1.5 6 50 1 ¥7,800
90TGSCH8CBALT 2 8 60 1 ¥11,000
90TGSCH10CBALT 2.5 10 70 1 ¥14,400
90TGSCH12CBALT 3 12 75 1 ¥18,800
90TGSCH16CBALT 4 16 80 1 ¥33,000

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トグロンシャープチャンファー 90°超硬 DLCコーティング

90tgsch-cb-dlc
図面を見る

単位/寸法:mm 価格:円

VAN Code No. 最小面取径
φd
最大面取径
φd1
シャンク径
φD
全長
L

Fig.
在庫
Stock
参考価格
Price
90TGSCH0.9CBDLC 0.3 0.9 3 40 2 ¥11,500
90TGSCH1.2CBDLC 0.4 1.2 3 40 2 ¥10,200
90TGSCH2CBDLC 0.6 2 3 40 2 ¥8,800
90TGSCH3CBDLC 0.8 3 40 1 ¥7,500
90TGSCH4CBDLC 1 4 40 1 ¥8,400
90TGSCH6CBDLC 1.5 6 50 1 ¥10,000
90TGSCH8CBDLC 2 8 60 1 ¥14,000
90TGSCH10CBDLC 2.5 10 70 1 ¥17,600
90TGSCH12CBDLC 3 12 75 1 ¥22,000
90TGSCH16CBDLC 4 16 80 1 ¥37,000

Stock ●・・・標準在庫品

トグロン シャープチャンファー切削条件表
被削材 アルミニウム(A5052)
切削速度 100~200m/min
最大面取径
mm
回転数
min−1
送り量(面取り)
mm/rev
1.2 20,000 −50,000 0.004−0.002
2 16,000 −32,000 0.006−0.04
3 11,000−21,000 0.01−0.06
4 8,000 −16,000 0.01−0.08
6 5,000−11,000 0.02−0.1
8 4,000 −8,000 0.02−0.12
10 3,200−6,400 0.02−0.14
12 2,700−5,300 0.02−0.16
16 2,000−4,000 0.02−0.18

tg-sch-temptable

切削条件設定上の注意点
  • 1.上記はあくまでも目安です。状況に応じて変更してください。
  • 2.十分な水溶性クーラントを使用して下さい。状況により、オイルミスト・エアブローも対応可能です。
  • 3.次の場合は送り条件を下げてください。(加工時の振動により切れ刃が欠ける場合があります。)

    ・傾斜面への加工。

    ・ワーク、チャッキング、機械剛性の悪い場合。

  • 4.加工面取径が最大面取径より大幅に小さい場合、回転数計算時は胴径を加工面取径に変更してください。
  • 5.上記切削条件が加工機械の上限回転数を超える場合は、ご使用のスピンドル精度が安定する領域での高い回転数でご使用ください。
  • 6.ワーク面粗度を上げたい場合は、上記条件より送り量を減らしても問題ありません。
    その際、工具寿命が短くなる可能性があります。
  • 7.炭素鋼・ステンレス鋼の加工は、ワークの固定を確実に行い、チャッキング時の振れを極力抑えたうえで、加工してください。

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お問い合わせ
052-739-1090受付 9:00〜18:30(土日祝休み)
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