| VAN Code No. | 直径 φD |
シャンク径 φd |
有効溝長 FL |
有効長 l1 |
全長 L |
在庫 Stock |
参考価格 Price |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| TGHDL0.8CBALT30D | 0.8 | 4 | 4.8 | 26.4 | 60 | ● | ¥24,000 |
| TGHDL0.9CBALT30D | 0.9 | 4 | 5.4 | 29.7 | 60 | ● | ¥24,000 |
| TGHDL1CBALT30D | 1 | 4 | 6 | 33 | 60 | ● | ¥18,000 |
| TGHDL1.1CBALT30D | 1.1 | 4 | 6.6 | 36.3 | 80 | ● | ¥20,000 |
| TGHDL1.2CBALT30D | 1.2 | 4 | 7.2 | 39.6 | 80 | ● | ¥20,000 |
| TGHDL1.3CBALT30D | 1.3 | 4 | 7.8 | 42.9 | 80 | ● | ¥20,000 |
| TGHDL1.4CBALT30D | 1.4 | 4 | 8.4 | 46.2 | 80 | ● | ¥20,000 |
| TGHDL1.5CBALT30D | 1.5 | 4 | 9 | 49.5 | 80 | ● | ¥20,000 |
| TGHDL1.6CBALT30D | 1.6 | 4 | 9.6 | 52.8 | 80 | ● | ¥20,000 |
| TGHDL1.7CBALT30D | 1.7 | 6 | 10.2 | 56.1 | 100 | ● | ¥22,000 |
| TGHDL1.8CBALT30D | 1.8 | 6 | 10.8 | 59.4 | 100 | ● | ¥22,000 |
| TGHDL1.9CBALT30D | 1.9 | 6 | 11.4 | 62.7 | 100 | ● | ¥22,000 |
| TGHDL2CBALT30D | 2 | 6 | 12 | 66 | 100 | ● | ¥20,000 |
Stock ● … 標準在庫品
※1：更に刃長の長いものや上記寸法以外のものも生産できます。
| トグロン®ハードドリル 切削条件表 | ||
|---|---|---|
| 被削材 WORK MATERIAL |
焼入れ鋼(SKD, HSS)(50−60HRC) HARDENED STEEL |
|
| 切削速度 CUTTING SPEED |
20〜40m/min | |
| 直径 DIAMETER mm |
回転数 SPEED min−1 |
送り量(穴) FEED(HOLE) mm/rev |
| 1 | 6,400-12,700 | 0.01-0.03 |
| 2 | 3,200-6,400 | 0.02-0.05 |
| 4 | 1,600-3,200 | 0.02-0.06 |
| 6 | 1,100-2,100 | 0.02-0.06 |
| 8 | 800-1,600 | 0.03-0.08 |
| 10 | 600-1,300 | 0.05-0.13 |
| 12 | 500-1,100 | 0.1-0.2 |
| トグロン®ハードロングドリル 切削条件表 | ||
| 被削材 WORK MATERIAL |
焼入れ鋼(SKD, HSS)(50−60HRC) HARDENED STEEL |
|
| 切削速度 CUTTING SPEED |
20〜40m/min | |
| 直径 DIAMETER mm |
回転数 SPEED min−1 |
送り量(穴) FEED(HOLE) mm/rev |
| 1 | 6,400-12,700 | 0.01-0.03 |
| 2 | 3,200-6,400 | 0.02-0.05 |
| 4 | 1,600 -3,200 | 0.02-0.06 |
| 6 | 1,100 -2,100 | 0.02-0.06 |
被削材適合性
◎…最適 ○…適 △…可 無印…不可
| 製品区分 | 軟鋼 | 炭素鋼 | 合金鋼 | 調質鋼 | 工具鋼 | 焼入れ鋼 | ステンレス鋼 | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| SS | S45C | SCM SCR |
SKD SKS |
～40 HRC |
～45 HRC |
45～ HRC |
SUS | |
| TGHDL-CBALT | △ | ◎ | ◎ | |||||
| 製品区分 | 鋳鉄 | タグタイル鋳鉄 | チタン合金 | アルミ合金 | 銅 | プラスチック | セラミックetc. | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| FC | FDC | AI | Cu | マシナブル | ジルコニアガラス | |||
| TGHDL-CBALT | △ | ○ | ||||||
切削条件設定上の注意点
- 1.上記はあくまでも目安です。状況に応じて変更してください。
- 2.十分な水溶性クーラント、オイルミストを使用してください。
- 3.次の場合は送り条件を下げてください。
・ワーク、チャッキング、機械剛性の悪い場合 - 4.上記切削条件が加工機械の上限回転数を超える場合は、ご使用のスピンドル精度が安定する領域での高い回転数でご使用ください。
- 5.ワーク面粗度を上げたい場合は、上記条件より送り量を減らしても問題ありません。その際、工具寿命が短くなる可能性があります。
- 6.ノンステップでの穴あけ加工が可能です。但し、工具径0.5mm以下の場合や、深穴加工(径の3倍以上)で切粉が詰まる場合は、ステップを入れてください。
- 径の1/10～1/2ステップ(引き抜き動作)を入れることにより、刃先部が冷却され工具寿命が向上します。
