ドリル業界とイワタツールの立ち位置について
ドリルの技術的基礎知識
すべての加工の基礎となるドリルとは？
ドリルは「穴を空ける」加工に用いる重要な切削工具です。穴で部品をつなぐ場合、穴の精度が製品全体の完成度を左右します。複雑に組み合わせられた製品をつくる上でも、まずは正確な穴を空けられるかが肝心です。素材の硬度や特性に応じた穴を空けるのは、実は簡単ではありません。確かな技術と経験がものをいいます。
だからこそ、高品質の製品を生み出すために、高精度のドリルが必須となります。「ものづくりの出発点」のツールといえるでしょう。力強さと繊細さを兼ね備えたドリルこそ、加工の本質を支える真の主役です。
あらゆる業界でドリルは使われている
ドリルは製造業をはじめ、自動車、航空宇宙、医療、建設、電子機器など、あらゆるものづくりで欠かせない切削工具です。
金属やプラスチックの穴空け、精密機器の加工など、用途は多岐にわたります。ドリルの性能によって、製品の品質や加工効率が変わる。業界によって異なるニーズを受け止め、最適なドリルを提供できる技術力が求められます。
航空業界
自動車業界
家電業界
機械業界
半導体業界
F1
時計業界
玩具業界
飲食業界
高精度とスピードがドリルの性質を決める
ドリルの価値を決定づけるのは、ただ穴を空けることではありません。求められるのは「高精度」と「スピード」です。わずかなズレも許されない微細な精度で、完璧な形状を瞬時につくり出すことが、優れたドリルの条件です。
特に難削材や複雑な形状を加工する際、ドリルの刃先の設計、回転数、切削速度など、すべてが完璧に調和してこそ、理想の加工が実現します。精度を極限まで追求しながら、加工時間を短縮するスピードも備えることが、ドリルの真価なのです。
求める加工によってドリルの形状を最適化させる
ドリルの形状は、加工の目的や素材によって最適化されるべきです。例えば、微細な穴を高精度に空けるためには、刃先の角度や切れ味が重要です。硬い素材には耐久性を高める形状が求められます。逆に、加工スピードを重視する場合は、切削抵抗を抑える設計が必要です。このように、求める加工の特性に応じて刃先の形状や溝の角度を調整することで、効率と精度を最大化します。ドリルの形状は、ただのデザインではなく、加工結果を左右する「機能美」なのです。
ニッチ市場でリーダーとして活躍するイワタツールについて
ドリルの市場は多くのメーカーが技術を競い合う激戦区です。その中で、大手企業は量産性とコストパフォーマンスを強みとしています。一方で、イワタツールの武器は、「誰にも真似できない技術」。他社が手がけられない特殊ドリルや高精度なドリルを製造しています。
特に、超精密加工や難削材への対応において、唯一無二の存在感を発揮し、特別なツールを必要とするケースにおいて、圧倒的な信頼を得ています。大手とは異なる独自の技術力で、お客様から必要とされているのです。
消耗品だからこそ生まれる信頼
ドリルは使用するたびに摩耗するため、定期的な交換が必要です。お客様に繰り返しご注文いただくには製品の品質に加え、企業としての信頼が欠かせません。
イワタツールはお客様のご要望に常に誠実に対応してきました。その結果、弊社の製品を使っていただいたお客様からは、繰り返しご注文をいただいております。
私たちは、これからも信頼を得続け、長く頼りにしていただける関係を築きます。そのための努力は惜しみません。
高度な技術なしでは生き残れない過酷な業界
ドリルは一見シンプルな製品ですが、実は非常に高度な技術力を求められます。
特に、超硬材料の加工や精密な微細穴の製造など、特殊な領域では高度な設計力と独自の製造技術が必要です。
イワタツールは他社が挑戦しにくい難削材や特殊用途のドリル開発において、唯一無二の技術を磨き続けてきました。
挑戦しがいのある領域で、実績と信頼を積み重ね、他とは一線を画す存在感を放っています。
ものづくり業界に必要不可欠なイワタツール
「切る・削る」工程を担う切削工具は、飛躍的かつ継続的な進化を遂げています。
イワタツールの技術が活きるのは、「普通の切削工具では不可能」とされる切削加工の現場。超精密加工が可能なドリルをはじめ、難易度の高い切削工具の開発に挑戦し、ものづくりを支えています。
求める人材
文系、理系どちらの出身であっても、自ら積極的に行動し、臨機応変に対応できる力を求めています。営業部門では、展示会出展や海外企業への対応において、柔軟に応じられる力が必要です。他方、研究開発部門では、これまで誰も手がけたことのない新しい技術に挑戦し、未来を切り拓いていただきます。
